Memis Acar vom Department of Mechanical Engineering der Loughborough University im Vereinigten Königreich hat gezeigt, dass mit dem Wasserstrahlverfahren Glasfasern verarbeitet und Industriestoffe hergestellt werden können. Aufgrund der Eigenschaft, dass Glasfasern sich nicht kräuseln, gehen traditionelle Überzeugungen jedoch davon aus, dass trockene Vliesstoffverfahren schwierig zu verarbeiten sind. Die meisten Glasfaservliesstoffe werden im Allgemeinen durch Nadelstanzen oder Nassverfahren verarbeitet, aber die North Carolina State University (NCSU) in den Vereinigten Staaten hat erfolgreich einen wasserstrahlverfestigten Vliesstoff entwickelt, der Glasfaser und Polyester mischt. Grobes Denier-Glasfasermaterial mit einem Durchmesser von 16 µm lässt sich nur schwer mit Wasser durchstechen. Wenn es mit feinen Denier-Glasfasern mit einem Durchmesser von 6,5 µm gemischt wird, ist es vorteilhaft, die Festigkeit von wasserdurchdringenden Vliesstoffen zu verbessern. Wenn sie mit unterschiedlichen Fasergrößen gemischt werden, begünstigen daher Fasern mit feinem Denier das Durchdringen von Wasser, während Fasern mit grobem Denier die Verbesserung der Festigkeit von Vliesstoffen mit durchdringendem Wasser begünstigen. Wenn Glasfaser mit textilen Stapelfasern wie Polyester gemischt wird, kann die Fähigkeit zur Wasserstrahlverwirbelung verbessert werden. Durch das Mischen von Glasfaser mit Polyester mit niedrigem Schmelzpunkt können glasfaserverstärkte Polyester-Verbundmaterialien hergestellt werden.
Forscher der Auburn University in den Vereinigten Staaten haben mithilfe von NGSN-Geräten herausgefunden, dass mit der Wasserstrahlmethode Geotextilien hergestellt werden können, die durch Nadelstanz- und Warmwalzverfahren hergestellt werden. Forscher haben herausgefunden, dass eine Änderung des Wasserstrahldrucks und der Einwirkungsdauer der Wassernadel auf das Fasernetz die Porengröße von Geotextilien verändern kann. Die Öffnung ist ein wichtiger Indikator für Geotextilien, insbesondere wenn sie als Sandfilterschicht verwendet werden, da sie den Wasserdurchfluss ermöglichen und Bodenbewegungen verhindern. Eine Verlängerung der Einwirkungszeit der Wassernadel auf das Fasergeflecht oder eine Erhöhung des Wassernadeldrucks kann den Effekt der Wassernadelverwirrung des Fasergeflechts verstärken und die Porengröße des Gewebes verringern. Die Öffnungsgröße kann online ohne Unterbrechung angepasst werden, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und flexibler und einfacher als andere Verarbeitungstechniken von Geotextilien ist.
Neue Technologie zur funktionellen Veredelung von Stoffen: 1995 entwickelte die BBA Company in den USA das Interspun-Verfahren und meldete es zum Patent an. Durch dieses Verfahren kann die Oberfläche des Stoffes mit einem Wasserstrahl behandelt werden, was sich positiv auf die Struktur und Eigenschaften des Stoffes auswirken kann. Im Jahr 1998 unterzeichnete die BBA Company einen Kooperationsvertrag mit der Fleissner Company, die als exklusiver Maschinenlieferant für diese Technologie fungierte. Aquatex von Fleissner ist ein System, das gewebte Stoffe mit Wasserstrahl behandelt und als revolutionäre Maßnahme im Nachbehandlungsprozess von gewebten Stoffen gilt. Nach der Wasserstrahlbehandlung gewebter Stoffe werden die Garne im Stoff gelockert und der Stoff effektiv gereinigt; Je nach Anordnung der Wasserspitzen kann der Effekt von Pfirsichhautsamt auf beiden Seiten oder auf einer Seite des Stoffes erzielt werden; Es kann auch die durch den Stoff während des Herstellungsprozesses erzeugten Spannungen eliminieren, wodurch Kette und Garn gleichmäßiger werden, wodurch die Textur und das Aussehen des Stoffes verbessert werden, die Dicke des Stoffes erhöht wird, der Glanz des Stoffes weich wird usw Verschleißfestigkeit mehr als 300 % des Wertes vor der Behandlung. Das Rutschphänomen an der Nähstelle wird um mehr als das Doppelte reduziert, die Anti-Pilling-Leistung wird verbessert, die Faltenbeständigkeit wird verbessert, die Stoffoberfläche wird gleichmäßiger, die Poren der Stoffoberfläche werden reduziert und die Verteilung ist gleichmäßiger zum Färben von Baumwollstoffen, als ob sie einer Mercerisierungsbehandlung unterzogen worden wären. Daher können nach der Wasseraufbereitung Prozesse wie Entschlichten, Kochen, Mercerisieren und Schleifen entfallen und auch der Bleichprozess vereinfacht werden, was erhebliche umfassende wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt. Das Produkt wird häufig in Dekorationsstoffen, Filterstoffen, Haushaltstextilien, Bekleidung und Sicherheitsairbagstoffen für Kraftfahrzeuge verwendet.